1、 安装位置1）多级离心泵的安装位置应尽可能靠近水源，以减小吸入压头，缩短吸入管长度。2） 泵房应位于明亮、干燥、清洁的地方进行维护和检查；此外，必须保留拆卸和检查所需的空间，特别是当配置多台多级泵时，应充分研究相互的间距和布置。（3）考虑防洪时，安装基础顶面应高于汛限水位；或将电机和电气设备布置在安全位置。4） 测量仪器等应布置在启动操作期间易于看到的位置。5） 对于矿用多级泵，泵吸入口安装在井内滤网的上部，以避免吸入泥沙。6） 安装高度应准确计算。
2、安装基础1）为了吸收振动并牢固地支撑泵架，多级离心泵的基础应具有足够的强度和尺寸。2）地基自身重量：对于电机直接连接式，是机组总重量的3倍以上；直联式发动机占机组总重量的5倍以上。3）在软土地基的情况下，应采用木桩或混凝土桩进行地基处理。4）当电机和多级离心泵直接驱动时，应尽可能使用整体基础。5）冬季冻结期间，冻结时，应减小地基表面的承载力。因此，地基的埋深比冻土深。6）在采用二楼板为基础时，注意使地基的中心与梁的中心相一致，或使其跨两梁，尽可能接近建筑物的墙。7）在基础混凝土完全硬化约两周后，应安装泵。8）由于需要水平校正，泵框架与基础混凝土之间应留有10～30mm的间隙。同时，基础混凝土的顶部应无瓦片刀抹去，不平整应保持原样。9） 地脚螺栓孔应为尺寸足够的方孔。10） 混凝土完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母。
3、除了满足多级离心泵安装的一般要求外，还应注意以下几点：1）安装泵的基础平面应与液位计齐平。设置基础水泥后，检查基座和锚杆螺栓孔是否松动；2） 电机、泵、底座组装完成后，应严格检查泵轴与电机轴的同心度，确保两轴中心线在同一水平线上；3） 电机与多级离心泵组装时，应保证泵与电机两联轴器端面轴向间隙为3mm，该系列泵无轴向运动；4） 多级离心泵只能承受自身的内力，不能承受任何外力，因此泵的吸入管路和挤出管路应有各自的支撑，以避免挤压泵。5） 用于易燃易爆气体井下作业的MD（P）型泵必须采用防爆电机，并要求有相应的防护等级和防爆标志。
